润滑启动机器设备安全操作管理规程制度

1,操作工须每班对设备进行清理,保持设备清理卫生2,润滑21操作工每日对加料机关节轴承的黄油嘴加注高温润滑脂一次22润滑工必须保持减速机的油位在油窗的1223位置,润滑油为工业齿轮油3。启动31每天交接班时应检查加料机转动部分的左右机械限位装置是否移动,以免转动过大给窑炉加料口砖体造成损坏,检查加料机下部安装的三个料槽定位开关紧固是否可靠,可根据需要调节左,中。右三个接近开关的位置来控制加料槽位置,调节过程应保证左,右接近开关位置在左右机械限位的位置范围内,严禁其超出左右机械限位的范围,否则会损坏加料机电机及其控制部分32打开配电箱。根据需要调整左,中,右三个位置的加料时间,其中为左加料时间,

为中加料时间。为右加料时间33加料方式的选择,加料分为料槽转动加料和固定位加料331,若选择料槽转动加料方式,应将控制面板上的加料方式选择旋至旋转位置再选择加料的位置左中,左中右。右中,工艺�,定后,将旋转旋至相就位置加料位置�,定后。再将旋转启动方向旋至所需的顺时针或逆时针由于本机推料控制只受现场控制,控制室无信号控制推料动作,故推料控制选择旋至现场即可加料振动器控制中现场即可通过控制箱现场设定电位器控制,控制室即可通过控制室的信号控制振动器自动加料,一般情况下置于控制室根据液面自动控制加料。若遇特殊需要可将旋钮旋至现场,操作人员根据液面手动控制加料,此时操作人员应对液面勤观察,防止液面不正

常按下加料振动器控制中的电源合及指示按钮,可控硅控制器通电。后按下启动及指示,料槽开始振动加料,转动加料启动完毕根据需要,重复调节加料时间,以保证工艺需要332若选择固定位加料。应将控制面板上的加料方式选择旋至不旋转位置首先通过不旋转控制旋钮将料槽调整至需要加料位置将推料控制选择旋钮旋至现场即可将加料振动器控制中现场控制室旋钮旋至所需位置,一般情况下选择控制室根据液面自动加料,遇特殊需要将旋钮旋至现场,由操作人员根据液面调节现场速度设定,电位器手动控制加料。此时操作人员应对液面勤观察,多调节,防止液面波动太大按下加料振动器控制中的电源合及指示按钮,可控硅控制通电,后按下启动及指示。料槽开始加料

4,加料机停止41按下加料机振动器控制中的电源断按钮,振动给料和推料机将停止,但料槽仍在转动42若遇紧急情况,可按下紧急停止按钮。所以动作停止,以防故障扩大5,运行51加料机的推板为不锈钢板制成的水箱,耐温℃,推板下沿距玻璃液面20。10,否则应调节推板高度调节螺栓至要求为止52料层厚度须稳定在,否则应调节加料机料层调节手轮6,点检,操作工和机电点检人员应每日点检下列各项61五个关节轴承是否完好。润滑是否正常62振动给料机吊环螺栓是否完好63配电箱内接线是否紧固,有无异味,颜色是否变化64电机,减速机有无异响,无异味。温度是否正常,无异常振动65推料板水箱有无漏水66加料振动料槽有无烧灼,穿孔

,变形,连接螺栓是否紧固。有无漏料67旋转时料槽不得碰触加料口砖体68料仓振动器螺栓是否紧固,钢绳是否完好注意,▲加入池炉中的原料,严禁异物进入,尤其是钢铁类。设备发生故障时,在机修人员检修完离场前,须将焊条,螺丝,铁块等收拾干净▲因调节或检修加料机需将设备往外移动时。加料机的推料水箱决不可碰触窑炉砖体▲此规程请相关人员严格遵守,违者罚款每项1050元摆杆式加料机安全操作规程。